Requisitos de material de revestimiento del horno de horno vertical

Comúnmente material usado revestimiento refractario del horno en realidad está
compuesto de tres partes: materiales refractarios, materiales de aislamiento térmico
y materiales de cementación.

   1, materiales de aislamiento térmico

   baja conductividad térmica: la cantidad de capacidad de transferencia de calor de la
magnitud física llamada conductividad térmica. Metal de conductividad térmica es mayor
que no metálico, la conductividad térmica de líquido es mayor que el gas; cuanto mayor
sea el valor, mayor será la capacidad de transferencia de calor; Por otro lado, peor es el
aislamiento. En general, los materiales sólidos, la conductividad térmica más pequeña de
materiales no metálicos (≤ 0.22W / m ° C), conocido como el material de aislamiento.
Estos materiales tienen muchos poros, distribución uniforme, densidad de volumen
pequeño, el buen rendimiento de aislamiento térmico.

    Buena estabilidad térmica: la temperatura de trabajo de los materiales de aislamiento
es menor que los materiales refractarios, generalmente por debajo de 1100 ℃. En el rango
de temperatura de trabajo, no requiere ningún degenerado, sin daños, sin corroer en el
horno de cuba después del trabajo a largo plazo; material combustible, materia orgánica,
el contenido de agua debe ser mínimo.

Tiene una cierta resistencia y plasticidad: capa de aislamiento térmico está generalmente
situado entre los ladrillos refractarios y el cilindro, tiene que cumplir con los requisitos de
construcción, y puede soportar una cierta fuerza externa; Además de los productos de
aislamiento, en el resto del espacio utilizar sin forma moldeable, se cementa en su conjunto
un aislamiento.

    2, materiales refractarios

    la pérdida de calor Anti-alta temperatura: de Refracción de no menos de 1580 ℃
de materiales inorgánicos no metálicos y productos llamados refractarios. En el horno
a alta temperatura, no suavizar, no se derriten; en las circunstancias normales o anormales,
se puede mantener un cierto grado de resistencia estructural y la estabilidad densidad
aparente. Sólo con este revestimiento de mampostería refractaria, es mantener el
funcionamiento y la producción normal.

    Anti-ácido-base erosión química: el material en el proceso de calcinación del horno,
ir a través de una serie de reacciones físicas y químicas complejas, diferentes partes del
gas ácido o escoria alcalina erosionará horno lining.Especially en la zona de combustión,
el material de reacción a alta temperatura será fase líquida, la erosión química del
refractario es más intensa. Por lo tanto, los materiales requeridos no pueden participar
en las reacciones químicas, no hay fenómeno de material pegajoso.

    Anti-desgaste de material deportivo: durante el proceso de calcinación en horno de
cuba, el movimiento de material de arriba a abajo, de baja temperatura a alta temperatura,
y luego continuar con el movimiento de baja temperatura. El revestimiento del cuerpo del
horno siempre se somete al movimiento del material de desgaste y desgarro, especialmente
después de la formación de clinker de molienda calcinación de fuerte, más grave en el
desgaste de los forros. Por lo tanto, la pared de mampostería en el material refractario
debe tener una fuerte capacidad anti-desgaste.

Especificación de las dimensiones: la calidad de la mampostería refractaria proceso
de horno de calcinación tiene un impacto importante. Cuando la posición del extremo
fuego del horno no es estable, debido al fenómeno de choque térmico se produce
desprendimiento de revestimiento, acortar la vida de servicio, aumentar el calor del
cuerpo del horno, la superficie del cuerpo del horno no es redonda, calcinado conducir
fácilmente a un fenómeno "fuego parcial"; Pérdida, y así sucesivamente. Por lo tanto,
la forma y tamaño de ladrillos refractarios deben normalizarse y precisa, que es para
asegurar la calidad de las condiciones más básicas de mampostería.

    3, materiales de cementación

    En la construcción de ladrillos refractarios y ladrillos de aislamiento, lo
necesitan composición química y las propiedades físicas de los ladrillos refractarios
y el aglutinante similares, para llenar las grietas, de modo que el revestimiento para
formar un conjunto ajustado, que se Materiales astringentes, conocido comúnmente
como el barro refractario ( o barro fuego). Se compone de materiales refractarios en
polvo y la composición de aglutinante de un refractario sin forma. De acuerdo con el
material de arcilla de fuego se puede dividir en arcilla, de aluminio de alta, silíceo y el
barro magnesia fuego, el tamaño de partícula según el uso de los requisitos de
frecuencia controlados en 1 mm. Además, se debe prestar atención a las propiedades
del material de la misma (o equivalente), sino que también requiere que debe tener
un fuerte vínculo, el rendimiento de la construcción, resistencia a la corrosión del ácido,
la resistencia a la erosión y el grado necesario de refractariedad; Debido al secado y la
cocción causado por la expansión o contracción, provocando grietas en las grietas.

 materiales de aislamiento del horno: aluminio ordinaria estera de fibra de
silicato, estera de fibra estándar de silicato de aluminio, de alta pureza manta
de fibra de silicato de aluminio, silicato de estera de fibra de alta de aluminio,
circonio y aluminio estera de fibra de silicato, silicato de circonio que contienen
estera de fibra de aluminio

Industria matriz de China Limited

Fabricante profesional de silicato de aluminio Materiales de fibra en China.

URL: www.mx-refractory.com

correo electrónico: jenny@mx-refractory.com

mxrefractory@gmail.com

Móvil y WhatsApp: +86 189 0643 2821